在实验中，我们经常会遇到用氮气或氢气或加氢代替气体的情况，并且必须将釜中的空气转换成所需的气体。通常有两种方法，一种是将要反应的气体在高压加氢装置中抽真空后送入实验室反应器进行反应。另一种是先通入所需的气体，然后关闭进气阀，然后再打开排气阀。在该往复运动三次之后，替换氢化反应器中的气体。

　　氢化反应是可逆的，放热的和分子数减少的反应。低温和高压有助于高压加氢装置的化学平衡朝氢化反应方向发展。氢化过程所需的温度取决于所用催化剂的活性，活性越高，温度越低。对于在反应温度条件下平衡常数较小的氢化反应，为了提高平衡转化率，需要在高压下进行反应，这对提高反应速度。使用过量的氢不仅可以加快反应速度并提高氢化物的转化率，而且还可以促进反应热的除去，并且可以将过量的氢再循环。
 

　　常用的氢化反应有两种类型：一种用于高沸点液体或固体（固体需要溶解在溶剂中或加热并熔化）原料的液相氢化过程中，例如脂肪和重油的氢化。加氢裂化等。液相氢化通常在压力下进行，并且该过程可以分批或连续进行。间歇液相氢化通常使用带有搅拌装置或鼓泡反应器的高压釜。连续液相加氢可采用滴流床反应器或管式反应器，其具有气，液和固相的三相连续流。另一种类型的反应器用于连续气相加氢过程，例如在大气中将苯进行气相加氢成环己烷，将一氧化碳进行高压气相加氢以合成甲醇等。反应器的类型可以是管式或塔式。在高温高压下，氢会与钢中的碳原子结合形成甲烷，使钢变脆，这称为氢腐蚀。因此，高压加氢反应器必须使用合金钢。氢是易燃易爆物质，在氢化过程中必须考虑安全措施。

　　高压加氢装置可以使反应介质在高温，高压，高真空，高速，悬浮和对流下以静态密封的状态*在高压釜中反应，安全进行易燃、易爆、剧毒等苛刻介质的反应。