实验室气路管道系统主要应用于处理高纯度气体或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备，是真正的针对实验室的气路系统。实验室气路管道设计安装就是将钢瓶集中放在一个安全、方便的地方，然后通过气路把各种所需的气体引至各个房间以供仪器使用。气瓶间位置一般应选择在距离建筑物不少于6米的地方，半地下设计，轻质顶棚，或者设置在楼房的走廊尽头。

　　气路管道的选择

　　1、外部光亮内部洁净的不锈钢管，其次是铜管和塑料管。室外部分避免用塑料管。

　　2、室内部分应尽量采用不锈钢管，特殊需要的可用聚四氟管或聚乙烯管。

　　3、为了排除不必要的隐患及管路故障应减少可能的漏气点，建议采用超长型的不锈钢软管，这种管路容易盘曲改向，有时为了施工的方便和设计的需要可在管路中设置一些二通、三通等接头。

　　气路泄漏检查

　　1、气路渠漏检查

　　按照其对气路密闭性的严格程度，检查气路是否泄漏的方法分为A、B、C三级。

　　*试漏：

　　对气路严重泄漏的粗略观察。通常在气源打开并稳定之后，不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声，如听到明显的漏气声，说明系统有大漏！必须依据漏气声，追查出泄漏处，并加以排除。引起系统大漏的常见原因是：气路接头没上紧，气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏，也可在流路的流量开到大时，用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。

　　B级试漏：

　　对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零，即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零，可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。

　　C级试漏：

　　对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察系统压力表，不得在半小时之内有5kPa（相当于0.05kgf/cm2）以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa（相当于2.5kgf/cm2）以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。

　　在证实气路系统有泄漏时，可用分段堵住或关闭气路的方法来缩小漏气发生的范围。绝大多数的漏气点都发生于气路接头处，而气路阀件内部的泄漏也时有发生，至于管路中间的泄漏，除了急转弯处以外是很少见的。

　　发现接头有泄漏时，首先对所用接头做如下检查：

　　（1）接头配合垫片是否合适，退火及无伤痕；

　　（2）接头密合处是否干净平滑无污物；

　　（3）接头配合装配时，是否相互对准对正；

　　（4）能否先用手将接头大体上紧。

　　如上述检查无异常，再用扳手（一般为两把）将接头上紧。上紧时应注意压力要适当，对于有塑料、橡胶、聚四氟垫片的接头压力不宜过大，一般能密封后再上紧一点即可；对于有金属垫片的接头，压力可适当加大，但也应以不漏气为界限。